造紙機生產(chǎn)線(xiàn)是以造紙設備、制漿設備、加工設備為主的大型連續性生產(chǎn)線(xiàn)，其設備流程長(cháng)、系統多、規格型號復雜。在流程中，不管哪個(gè)單機/部件損壞或達不到使用功能，都會(huì )造成全面停產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟損失。因此，設備維修保養是保證造紙機正常生產(chǎn)的基礎，也是設備維修管理工作的重點(diǎn)之一。本文就從造紙機生產(chǎn)運行中常見(jiàn)故障特性有哪些，為大家解答一下疑惑。

設備或系統在使用過(guò)程中，因某種原因喪失了規定功能或降低了效能而造成停機時(shí)，稱(chēng)為設備故障。

造紙機生產(chǎn)運行中停機故障分類(lèi)：

造紙機的停機故障主要有兩類(lèi)：生產(chǎn)性固有故障和設備性故障。

（1）生產(chǎn)性固有故障停機特性與規律

這類(lèi)停機主要是以保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行的工作，尤其生產(chǎn)高檔文化紙更為突出，產(chǎn)生停機的主要原因：

1、清洗工作，濕部濾水和脫水元件(或材料)在使用一定時(shí)間后，其功能下降，脫、濾水達不到初始效果，需要定期清洗。

2、更換主要工藝裝備，比如銅網(wǎng)、毛布達到使用壽命后，需要定期更換；壓榨膠輥、石輥受紙和刮刀接觸磨損，輥面中高發(fā)生變化，會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量，也需定期修復或更換。

（2）設備性故障停機特點(diǎn)與分析

由于造紙機生產(chǎn)過(guò)程的特殊性和復雜性，設備性故障有以下特點(diǎn)：

1、設備故障點(diǎn)多，經(jīng)常發(fā)生設備故障停機。

2、某些零部件使用壽命短，更換備件的頻率較高。

3、故障周期和所占用的維修時(shí)間差距較大，難以管理。

造成設備性故障的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、磨損：原因一，長(cháng)期與銅網(wǎng)、毛布或紙漿、成型紙接觸磨損的零部件和設備，如漿泵、碎漿機、除砂器、真空箱面板、壓榨輥、壓光輥等；原因二，零部件之間相對頻繁運動(dòng)的部位，如刮刀、進(jìn)汽頭、氣缸、真空伏輥、真空泵等。

2、潤滑：機械轉動(dòng)離不開(kāi)軸承，以轉動(dòng)輥為主的造紙機，輥的種類(lèi)和數量繁多，各種型號的軸承有數百個(gè)，所以潤滑管理工作相當重要，尤其受水、高溫、重載的影響，潤滑油(脂)容易流失、蒸發(fā)、老化，以致破壞潤滑效果，造成軸承損壞和軸頭磨損。因此，定期檢查加油是必不可少的。

3、疲勞：重載和連續運行的機械容易發(fā)生疲勞破壞。在造紙機上，由于某些部位受機械結構和運行原理的制約，零部件(如網(wǎng)案搖振彈簧板、電磁離合器吸盤(pán)、聯(lián)軸器防超載銷(xiāo)釘等)設計強度不能太大，以免發(fā)生損壞。解決的方法，可以采取維修技改等措施。

造紙廠(chǎng)應針對造紙機的故障特點(diǎn)，遵循造紙機的故障規律，定期對造紙機生產(chǎn)線(xiàn)設備進(jìn)行檢修與維護保養。